BIMAQ - Bremen
Case Study BIMAQ - Bremen

De proef op de som: wetenschappers gebruiken 3D meettechniek om productiemethoden te onderzoeken voor metalen componenten

De stad Bremen staat bekend om haar beroemde Stadsmuzikanten. Maar bevlogen ingenieurs weten, dat Distortion Engineering het nieuwe merk is van deze Hanzestad. De term werd voor het eerst gebruikt door de Universiteit van Bremen, waar in 2001 het speciale onderzoeksprogramma 570 werd opgezet met dezelfde naam, dat wordt gefinancierd door het Duitse Onderzoeksinstituut (DFG). Het Bremen Instituut voor Meettechniek, Automatisering en Kwaliteitswetenschappen (BIMAQ) neemt actief deel aan dit programma. Het Instituut gebruikt een Leitz Reference om de oorzaken te onderzoeken van vervorming in typische automobielcomponenten. Een ander BIMAQ project is gericht op windenergie: het is de bedoeling, dat metingen aan grote tandwielcomponenten waardevolle informatie verschaft voor de optimalisatie van de productie.

BIMAQ kan trots zijn op haar goed toegeruste meetlaboratorium. In een geklimatiseerde meetkamer met een oppervlakte van 160 m2 heeft het Instituut hoogprecieze coördinaten-, tandwiel- en ruwheidsmeetinstrumenten van iedere soort en omschrijving. Dit is naast de andere meetsystemen voor in-proces testen en niet-destructieve randzoneanalyse met behulp van tactiele, optische, thermische, magnetische en akoestische meetsystemen en sensoren. Centraal staat een Leitz Reference met een meetbereik van 1000 x 700 x 600 mm en de meetsoftware QUINDOS 7.

 

Wetenschappers gebruiken de CMM voor diepgaande studies van vervormingen van typische automobieltandwiel tanden. „Het samenwerkende onderzoekscentrum voor Distortion Engineering werd opgezet in 2001. We zijn nu in de laatste van drie stadia en richten onze aandacht nu op de tanden van tandwielen.“, zegt hoofd van het Instituut Prof. Dr.-Ing. Gert Goch. „We nemen aan, dat vervorming het resultaat is van diverse op elkaar inwerkende processen. Daarom studeren wij de gehele productieketen van tandwielen - elke stap, vanaf het gieten via het frezen van de vertanding tot het slijpen.“ De tests houden het meten in van 1800 tandwielen, die elk representatief zijn voor een bepaalde toestand in het multi-stap productieproces. Zij werden alle vervaardigd uit dezelfde partij staal, zij hebben allemaal een diameter van 120 mm en een gat met een diameter van 45 mm. Het Instituut voor Materiaaltechniek ondersteunt het BIMAQ met haar onderneming. Het heeft de benodigde apparatuur en expertise om deze tandwielen te produceren...

Contact opnemen

Hexagon Metrology B.V. - Nederland, België en Luxemburg

Verkoop, service & ondersteuning Contactgegevens voor uw regio

» Contact

» Aanvraagfomulier

» E-Mail

Hexagon Metrology B.V.
Precision Center Benelux
Van Elderenlaan 1
5581 WJ Waalre
Nederland

Tel: +31 40 222 2210
Fax: +31 40 222 1715



Print Print